金属补偿器的9点安装注意事项

发布时间：2021-02-12

金属补偿器采用有限元的方法可以很容易地解决几何、材料的非线性问题，需要的模型简化和理论假设比力学解析方法少，而的结果却比力学解析方法详细。有限元的接触分析方法，能够好地模拟波纹管补偿器层间的作用，在模拟层间的错动、分离和滑移状态时符合实际情况，符合多层波纹管补偿器结构的实际状况。

金属补偿器是一种复杂的轴对称薄壁壳体结构，在正常的工作压力下，金属补偿器的变形处于线弹性范围内，当吸收位移变形后或受超压作用时，一方面金属补偿器的形状变化导致实际的力学模型发生改变，另一方面金属补偿器的的波峰及波谷附近部位局部实际处于弹塑性变形区，金属补偿器的数学模型涉及几何非线性及材料非线性；多层、增加型波纹管补偿器在工作状态下，金属补偿器层间的相互接触及增加环和金属补偿器的相互接触使其涉及状态非线性。

金属补偿器的安装注意事项：

一、金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。

二、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

三、管系安装完毕后，应尽快拆金属补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

四、金属补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

五、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

六、水压试验时，应对装有金属补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。

七、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并不慢将波壳内表面吹干。

八、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

九、需要进行冷紧的金属补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

十、对带内套筒的金属补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

金属补偿器采用密封填料，可不怕温-60℃—800℃，由于金属补偿器的内套管外部和外套管内部均焊有挡环，两挡环之间装设有在减小摩擦力的滚珠，减小了内套管对密封填料的磨损。免维护金属补偿器克服了其它同类产品的不足，原有的旋转式、套管式金属补偿器当填料磨损后无法得以及时补偿调整从而导致金属补偿器的密封性能下降直至产生泄漏，而且填料磨损量大后从管线上拆下金属补偿器打开加补填料从而影响了管线的运行，影响正常生产。

补偿器的平面稳定性、周向稳定性及性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及不怕蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外向型补偿器可在出入口端环与出入口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给补偿器增加了一道屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。波纹管补偿器因其本身具有柔韧性，能补偿设备与管道的温差变形或其他变形，并可防震、减振、减少管道对设备的推力和适应油罐基础的不均匀沉降等。它本身又是密封的，因而能够普遍地用于化工、炼油、电力、轻工、原子能、冶金、机械、仪表、舰船等部门。由于动力管道和热力管道在工业与民用的各部门都普遍地使用着，因而补偿器的需要量是很大的。

金属补偿器是利用弹性元件波纹管的伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。金属补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。