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金属补偿器的工作环境与热力金属补偿器的安装位置

发布时间:2021-01-14
金属补偿器常常工作在高温高压的环境中,时常会受到具有较不错腐蚀性的介质的作用,而波...

金属补偿器常常工作在高温高压的环境中,时常会受到具有较不错腐蚀性的介质的作用,而波纹管在制作成形方面又具有自身特别的工艺,所以成形后的波纹管会有较大的应力残余,再加上工作应力和介质压力的作用,波纹管补偿器机体被腐蚀破坏,从而补偿器发生失效。而波纹管补偿器因腐蚀作用发生破裂时,在材料表面却看不到明显的腐蚀痕迹,也没有明显的腐蚀产物。

可以说,应力腐蚀开裂是一种潜在的波纹管破坏形式,通常腐蚀会分为三个阶段发展:先在波纹管的金属表面会出现很微小的坑点,也就是点蚀坑,随着腐蚀程度的增加,加上拉应力的作用,点蚀坑逐渐扩大形成细小的不明显的裂纹,裂纹逐渐扩大,在腐蚀的作用下和拉应力的影响下逐渐扩大呈细长的裂缝;后,在局部产生的集中的拉应力的作用下,裂纹发展加长加深,终导致材料整体发生断裂,波纹管补偿器被破坏,发生失效。

波纹管补偿器时,不得在波节上焊接暂时支撑件,当吊装时,不得将吊索绑扎在波节上。其直管长度不得小于100mm,支、吊架设备。

除了安装注意事项外,您还需要特别注意在安装前检查波纹补偿器的型号、规格及配置情况是否符合设计要求。另外也要做好波纹补偿器的工作并进行定期的检查保养,三者合一才能延长波纹补偿器的使用寿命。

金属补偿器腐蚀开裂的机理分析

因为奥氏体晶界弱化,通常情况下,对于奥氏体不锈钢来说有一个敏感化的温度区间。在做固溶处理时,奥氏体不锈钢倘若较长时间的停留在敏化温度区间,奥氏体晶界成分中的碳化铬就会发生沉淀然后析出,这样就会导致奥氏体晶界附近的固溶体中铬的浓度逐渐发生降低直至贫化,从而使晶界区域的含铬量无法达到钝化的需求,导致奥氏体晶界弱化。

波纹管补偿器主要用在供给高性能石化,核电,航空,轿车,电力等,格外是在石化职业的流体催化裂化设备/重油催化裂化设备补偿器使用方面。依据工业金属管道工程施工标准GB50235―2010,设备波纹补偿器时应按照以下规则进行施工。

金属补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点,金属补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理,在盐水、盐溶液等环境下蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。

热力金属补偿器也叫膨胀节,是用于热力管道的补偿装置。那么如何确定热力金属补偿器在管道中的安装位置?起先计算热力金属补偿器膨胀节的轴向位移量、横向位移量。绘制补偿器膨胀节管系简图。确定热力金属补偿器膨胀节的安装位置:

一、铰链型补偿器膨胀节和弯管型压力平衡补偿器膨胀节,都具有吸收三向位移和平衡内压推力的作用。铰链型补偿器膨胀节结构简单,宜设置于较长尺寸的管系中;而各类机、泵宜选用弯管型压力平衡补偿器膨胀节,为了避免过大的补偿器膨胀节弹簧反力,常采用小尺寸管系。

二、单一型补偿器膨胀节和轴向压力平衡补偿器膨胀节主要用于吸收管系轴向位移。单一型补偿器膨胀节结构较为简单,但不能吸收内压推力,所以选用哪种结构形式,按固定支点对管系补偿器膨胀节推力要求来确定。

三、对于复式补偿器膨胀节,膨胀节的轴向,应布局在热位移量较大方向的管段上,这样横向位移较小,有利于减少补偿器膨胀节所需波数。

四、对于三铰链补偿器膨胀节,只要空间尺寸允许,补偿器膨胀节之间的距离增大,铰链补偿器膨胀节的转角就会减小。

同时,数年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。

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