简介关于金属波纹补偿器的试压知识

发布时间：2022-08-30

金属波纹补偿器可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。波纹补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的波纹补偿器有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得较为普遍，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的波纹补偿器就结构补偿而言，又有压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

下面，简单说明一下金属波纹补偿器的试压知识：

一、系统水压试验时，按设计要求进行系统试压。应对装有金属波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。不要用运输拉杆承受试压推力。如果管道分段试压，分段盲端原是次固定支架，临时加固，以免推动和倾覆。实验压力不超过膨胀工作压力的1.5倍。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。

二、水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水，并不慢将波壳内表面吹干。

三、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

金属波纹补偿器是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备相连接的接管（或法兰）及隔热材料组成的挠性部件，主要运用于补偿输送微压粉尘气体、烟、煤气及其他气体的管道和设备系统因温度、机械振动及基础下沉引起的位移。沿法兰框架还设置若干支撑件，用以支撑整个膨胀节的重量，形成一个活动框架，既提升整个膨胀节的结构的刚性、稳定性和性，又可减少波纹管的横向弯曲应力和挠度。为在运输过程中的稳定性，还须设置若干个装运支架，当膨胀节在现场安装在管道之后再予拆除，确定膨胀节工作时具有补偿位移的能力。

下面，是金属波纹补偿器安装方法及注意事项简述：

一、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置的情况，需要符合设计的要求。

二、对带内套筒的补偿器应注意使补偿器的方向与介质流动方向保持一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

三、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

四、严禁用补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

五、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

六、管系安装完毕后，应尽快拆除波补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

七、补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

八、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。