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关于金属波纹补偿器的生产过程您了解多少?

发布时间:2022-08-01
金属波纹补偿器主要性能包括:补偿量、弹性刚度,不怕压强度、稳定性、疲惫强度等。...

金属波纹补偿器波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的,也就是我们常说的按压力核算出厚度要求,而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多,表明厚度越厚,当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求,只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚,也不能太薄,厚了补偿量达到不了要求,薄了压力引起的应力达不到,需要通过调整波高和壁厚共同来达到此项要求的。金属波纹补偿器有体积小,补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

关于金属波纹补偿器的生产过程您了解多少?下面,为您详细介绍一下:

一、生产过程中要严格控制特别过程质量,特别过程(如焊接、成型、无损检测、试验)进行严格的检验有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识,确定生产活动正确有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接,没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。下道工序有权拒收没有合格标识的产品。

二、是原材料迸厂要有手续齐备的质量证明,确定所用材料的质量能够达到设计要求,进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验),不合格坚决禁用。

三、是成品入库前要检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量确定部门应经常开展质量分析活动,对存在的质量问题及时召开质量分析会,及时采取的防预和纠正措施,及时处理并做好记录和存档。

金属波纹补偿器主要性能包括:补偿量、弹性刚度,不怕压强度、稳定性、疲惫强度等,普通设计热力管网请求是在达到强度、稳定性、和疲惫寿命前提下,补偿量越大越好刚度值越小越好。该旋转金属波纹补偿器通过附加杆、铰链等配件与波纹器元件的结合,形成一种旋转金属波纹补偿器。

金属波纹补偿器按是否能吸收管道内介质压力所发生的压力推力(盲板力),可分为无约束型波纹管补偿器和有约束型补偿器;按波纹管的位移型式,可分为轴向型补偿器、横向型补偿器、角向型补偿器及压力平衡型波纹管补偿器。要由四层蒙皮布组合而成,其作用就是用来补偿管道内的烟气或是热风因温度变化而产生的轴向横向、角向位移量,通常在脱硫管道安装的非金属补偿器,会加装排水孔。主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命不错的特点。

金属波纹补偿器依据其不同的补偿功能按补偿形式可以分为轴向型、横向型和角向型等。其中轴向型又可分为普通轴向型、无约束型、外压型、直埋型及压力平衡型;横向型可分为单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型及小拉杆横向型;角向型可分为单向角向型及万向角向型。由金属波纹管和构件组成的在动力或热力管网中、设备与设备之间的连接中起补偿功能的器件,它能够补偿管道因温差造成管道轴向伸缩和角度变化而产生的热变形、机械变形并吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提升管道使用寿命的作用。金属波纹补偿器与其他类型的补偿器如套筒式补偿器、球形补偿器、“Π”形张力补偿器等相比具有站地小、安装简单、造价低、无结构性渗漏环节、不需要维护保养等特点。

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