金属波纹补偿器的效果和安装

发布时间：2023-05-11

金属波纹补偿器有以下的效果：抵偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。其次，金属波纹补偿器弹性量，便利阀门管道的安装与拆开。第三，吸收设备振荡，削减设备振荡对管道的影响。然后，吸收地震、地陷对管道的变形量。

金属波纹补偿器安装要求，如安装时按设计要求进行预拉伸(压缩)，膨胀节有导流筒时应按膨胀节外表面标有醒目的长期性介质流向箭头安装，膨胀节装运件涂黄色油漆以表示在膨胀节安装之后、系统压力试验之前需要拆除或松开，管线不对中或波纹膨胀节受到扭转将影响波纹膨胀节的正常工作，危害大的是主固定支架不格，在试压时可能出现管线推倒、波纹管被拉直破坏等。

金属波纹补偿器失效形式及原因：

1、波纹换热管波谷或波峰波谷过渡部位减薄开裂。金属波纹补偿器运行中，波纹换热管波谷及其附近部位减薄开裂，造成内部泄漏是其失效的主要形式。失效原因是在壳程折流板处波纹管的波谷与折流板管孔产生振动摩擦、磕碰，使波纹管壁减薄，以致开裂泄漏。现在有些生产厂采用加厚折流板，使波纹管的波峰与管孔接触，以确定管与孔间隙小，防止振动摩擦；还有的在折流板处给波纹管加套。这些都是避免和降低这种波纹管失效形式的好措施。

2、波纹换热管扁塌(周向失稳)。波纹管失稳发生周向扁塌，是金属波纹补偿器另一失效形式。这主要是由于波纹管的壁厚较薄，一般在1mm以下，其自身抗外压失稳的能力就很低。在换热器的设计中，一般都不进行换热管的承压能力的校核和计算，所以，当壳程压力达到和超过换热管本身的临界压力时，管子就产生失稳扁塌。标准案例中规定了波纹换热管许用外压的计算方法。

3、膨胀节轴向弯曲变形过大(轴向失稳)。产生这种失效形式是由管程压力和温差应力的作用所致。波纹管材料为奥氏体不锈钢，其线膨胀系数比碳钢大得多，在管程和壳程温度相同时也能产生温差应力，再有波纹管的轴向刚度很小，所以，当管程压力大或管壁温度高于壳壁温度时，都易发生波纹换热管轴向弯曲变形过大的失效现象。标准案例中规定的折流板无支撑跨距比GB151中规定值小，就是考虑防止换热管的轴向失稳。

4、膨胀节腐蚀断裂和整体脆化失效。这种失效形式主要是由于介质的腐蚀造成的。奥氏体不锈钢易产生晶间腐蚀，当波纹管换热器用在含氯离子高和含硫化氢等介质时，就出现了波纹换热管腐蚀断裂。实际中已发现有的换热管产生了整体脆化现象。

金属波纹补偿器的内套筒与管道连接，采用自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任意管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能经得起高温、防止腐蚀、不易衰老，适用温度-40℃至400℃，既能确定轴向滑动，又能确定管内介质不泄漏。

金属波纹补偿器设计了防拉断装置，可确定在其伸缩到限度位置时不被拉开，从而使整个管网运行的稳定性提升。新型金属波纹补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

金属波纹补偿器具有优良的柔性，用于吸收管道热膨胀产生的位移和吸收机器产生的振动时，具有优良的性能。但是正因为具有优良的柔性，如果安装不当，不仅不能发挥其优良的性能，而且容易发生破坏，所以对设置膨胀节的管路，正确地进行支架设计和受力计算是很重要的，计算出横向和纵向位移及其受力状态，准确选用各种支架和支架间的距离。