金属补偿器的隔热材料组成和普遍应用

发布时间：2022-06-29

金属补偿器是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备相连接的接收（或法兰）及隔热材料组成的挠性部件，主要运用于补偿输送微压粉尘气体、烟、煤气及其他气体的管道和设备体系因温度、机械振动及基础下沉引起的位移。沿法兰结构还设置若干支撑件，用以支撑整个膨胀节的分量，形成一个活动结构，既提升整个膨胀节的结构的刚性、稳定性和稳定性，又可削减波纹管的横向曲折应力和挠度。

金属补偿器的品种很多，普通有轴向型、横向型、角向型、压力均衡型等4大类12多个种类，各种膨胀节的构造不同，对管道系统热收缩的补偿方式用推力大小也不一样，因而需要全部剖析管系是单一轴向热收缩还是在轴向、横向、角向均有热位移，再针对性地选择适用的膨胀节。管道热收缩是不可防止的，设置固定支架就是为了把管系分红若干个立的管段单元，使两个固定支架间的管道热收缩遭到限制和控制。

中选用无约束波纹膨胀节时，普通在下列位置需设置主固定支架：1管道变径处2管道分支处3管道盲端4介质流向改动处5两个膨胀节设截止阀或减压阀处。为了确定两个固定支架间管道热收缩时的同轴度，管系需要设置一系列的导向支架和滑动支架。某些膨胀节（特别是普通轴向型）失稳的现象标明，一导向支架好采用四面导向的型式，以避免管道在运转中因偶尔要素遭到横向外力作用而失稳；其它导向支架可采用左右导向的方式。

金属补偿器波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的，也就是我们常说的按压力核算出厚度要求，而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多，表明厚度越厚，当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求，只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚，也不能太薄，厚了补偿量达到不了要求，薄了压力引起的应力达不到，需要通过调整波高和壁厚共同来达到此项要求的。金属补偿器有体积小，补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

金属补偿器采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、寿命不错，便于安装、产品质量等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。补偿器的处理不当则会对以后过程中使用的稳定有相应的影响。

金属补偿器之所以在许多行业中得以普遍应用，除了考虑良好的补偿能力，性愈是金属补偿器的关键，制造等多个环节来确定的，任意一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。大多数金属补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多，从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的大部分。

金属补偿器之所以可以在许多行业中得以普遍应用，出具有良好的补偿才能之外，高性是主要缘由。其性是经过设计、制造、装置、运转管理等多个环节来确定的任意一个环节的失控都会招致补偿器寿命的降低以至失效。几年统计发现，形成金属补偿器失效的缘由：设计占10%，制造厂家占50%，装置不契合设备阐明请求占20%，其他由运转管理不当惹起。

金属补偿器失效类型及缘由剖析失效类型金属补偿器的失效在管线试压和运转期间均有发作。管线试压时呈现问题主要有三品种型：由于管系暂时支撑不当，或管系固定支架设置不正确，招致支架毁坏，金属补偿器过质变形而失效。

由于金属补偿器设计所思索的压力或位移平安富有度不够，管线试压时金属补偿器产生失稳变形失效；补偿器制造质量问题，制造商偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或愈少金属补偿器在运转期间的失效主要表现为腐蚀走漏和失稳变形两种方式期中以腐蚀失误居多。从腐蚀失效金属补偿器的解剖剖析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和盈利腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的大部分，金属补偿器失稳有强度失稳和构造失稳两品种型，强度失稳包括内外压金属补偿器平面失稳和外压金属补偿器周向失稳；构造失稳是金属补偿器的柱失稳。