根据试验和使用经验,用于供热工程的补偿器疲劳寿命应不小于1000次。波纹管补偿器疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、轴向稳定性及性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及不怕蚀性能下降。
波纹管不能承重,应单吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;波纹管所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。
波纹管补偿器能够抵抗的破坏于轻微破坏。注油式直流介质无推力波纹管补偿器紧固件均采用标准件,其螺栓、螺母等的机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为波纹管补偿器机械性能(或称为力学性能),并且零部件的弹性、强度、刚度、冲击韧性、断裂韧性在行业内享有盛誉。
波纹管补偿器换热器尽管已经用于化工区域,但是用量小,属于实验、观察阶段。而且所使用的场合也不是重要的场合。波纹管补偿器换热器要想取代管壳式换热器还需假以时日,这里有主观及客观的因素。客观上是波纹管补偿器换热器这一新产品还有一些需要优良的地方,还有许多工作要做,因而制约了这一产品在化工区域的大范围推广和应用。
波纹补偿器在安装时的特点:
1、波纹补偿器能适应限度(根据工程要求设计)内的自由伸缩,故四季温度变化,管线不必再设补偿器。
2、波纹补偿器密封圈与管子为柔性连接,对连接的管子精度要求低,对工况条件要求低。
3、管道伸缩器与介质接触的密封部位(包含螺杆及螺母)热浸镀锌,镀层厚度大于100μm。
4、可提升安装工效8-10倍。阀门与管子之间允许有0-2度的挠度弯曲,还可允许实现侧向2-5mm的错位,提升管路逾越能力,方便安装施工。
5、波纹补偿器结构简单正确,安装检修方便,伸缩器与阀门配合安装,效果特别明显。
6、管道为柔性连接,了管道系统弹性应力转移,实现了补偿,提升了系统的性。
下面,讲讲波纹补偿器安装方法:
1、在波纹补偿器的安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
2、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,须符合设计要求。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
5、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充足的补偿能力。
波纹补偿器选用一次液压成型和机械成型技能,并辅佐以计算机优化规划、制作,具有尺度、外表整齐无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、没有泄漏、寿命不错,便于设备、产品质量等长处。一起也可根据用户工作环境、条件以及疲惫损坏次数,为用户其它类型和用处的波纹补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、修建等职业。
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