蒸汽金属补偿器的功能和金属补偿器出厂前的检测

发布时间：2023-11-26

我们需要知道蒸汽金属补偿器的功能是什么？适用于使用不适当的管道，以及管道运行是否有任意损坏。因此，我们不能解释补偿器的功能和用途是一样的。我们只能理解补偿器的功能和使用是密不可分的。

1、在空间允许的情况下，为确定稳定运行，好安装不带冷定位的球补片。

2、水平L形管道架空敷设三个球垫时，需要在每个球垫下设置平台，安装球垫台车，确定球垫自由移动。此外，在靠近管道的弯头下设置足够长横担的滑动支架，以确定管道发生热位移时滑动支架不会脱落。

3、当球垫垂直布置时，靠近球垫的一个活动支座需要设置弹簧支座（吊架）。

4、在球垫两侧的长距离直管段上，在距离处设置导向支架，活动支架采用滚动支架或下垫聚四氟乙烯板的滑动支架，以减少管道摩擦。

5、当管道与多条管道平行或大管道后部有小管道敷设时，应在球片集中布置处预留足够的空间，避免球片相互影响，确定球片的正常自由移动。

金属补偿器与普通金属光滑管相比较，具有的挠性。散热片一类的管子外表面也呈波纹形状但没有挠性，这是因为它的结构与金属补偿器的结构有着根本的不同。

金属补偿器是由一层硅胶布、两层无碱玻璃纤维布和一层四氟布组合而成的，这样的设计简化了支座设计，可以补偿管道的轴向、横向、角向位移量，具有不怕质朴侵蚀、经得起高温、消声减震的作用，在热风管道和烟尘管道合用普遍，因为使用环境不同，也就造成了该产品的使用寿命不同。

波纹管均布置在紧靠固定支架旁，然后紧接两个导向支架，距离分别4Dg、14Dg，主要目的以防止其轴向失稳，蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向、热水直埋管主要靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。这种布置方式出发点是好的，但在实际运用中受地形限制，架空管系支架过多，则布置困难。

波纹管根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲惫寿命应不小于1000次。波纹管不能承重，应单吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不答应焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有流动元件不可以被外部构件卡死或限制其流动部位正常工作。

金属补偿器在出厂前的检测：

1、压力稳定性试验

波纹管的不怕压能力是金属补偿器使用，设计工作压力时需要考虑的一个重要的参数，直接涉及使用波纹管的系统稳定问题，金属补偿器的失效形式有几何形状畸变失效、泄露和爆破。

2、金属补偿器疲劳寿命试验

管道金属补偿器疲劳破坏是其失效的主要形式。寿命试验的两项基本载荷条件：一项是工作压力载荷。它可以是常压，也可以是交变的，可以是内压或是外压。另一项是循环位移载。金属补偿器产品疲劳曲线以管道金属补偿器实验数据为基础的产品疲劳曲线，和实际情况较为接近，但是也是有一些适用条件的。

3、刚度试验

刚度是管道金属补偿器产生单位位移所需的力，是一重要参数。对数百种金属补偿器进行刚度试验，积累波纹管刚度数据库：选取200件进行刚度试验，金属补偿器刚度数据呈正态分布趋势，板书以上试件的刚度集中在11.4~13.4N/mm，绝大部分试件刚度分布在10.4-14.6N/mm。

4、金属补偿器应变试验

应用应变片进行金属波纹管压力。位移条件下的应变测量。在实验应力分析中，使用应变片是常用的测量方法。软件分析与试验相结合，两种方法得的结果互相验证，提精度不错和速率。