波纹管连接时对焊道的质量控制

发布时间：2023-10-29

波纹管与接管连接的环焊缝是金属膨胀节的重要焊缝，生产厂家在进行生产时要加大对焊道的质量控制可参考以下几点：

1、做好检查工作，加大焊接工艺检查力度，控制好波纹管直边段和接管的间隙，使该位置在焊接时波纹管直边段内外部和接管能够全部熔合，避免产生缺陷。

2、如需要进行探伤试验。需要注意对波纹管与接管环焊缝进行色渗探伤，着色渗透探伤时操作要规范，检验机构应具有相应资质。

3、进行打压试验时，可以对受外压的金属膨胀节进行内压气密试验，检查是否存在外侧缺陷。对受内压金属膨胀节进行往外压气密试验，检查是否存在内侧缺陷。进行整体打压时均不存在内外侧缺陷

使用注意事项包括安装前、安装过程中以及安装完成打压过程。安装前需要注意进行吊装过程中，不应使吊具或提升装置直接作用在波纹管上，检查固定支架、导向支架和支架应严格根据管道系统图进行安装。带有流向标志的应使介质与箭头流动的方向保持一致。

波纹管的内套筒与管道连接，采用自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任意管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能经得起高温、防止腐蚀、不易衰老，适用温度-40℃至400℃，既能确定轴向滑动，又能确定管内介质不泄漏。新型波纹管设计了防拉断装置，可确定在其伸缩到限度位置时不被拉开，从而使整个管网运行的稳定性提升。新型波纹管对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

波纹管压实的判断方法：

在热工管道中的支点之间，一般都设有补偿器，热态时由于管道随温度的升高伸长，补偿器被压缩；当温度降低时，管道缩短，补偿器伸长，达到冷态时，补偿器逐步恢复到安装。正是补偿器的补偿作用，使管道可以释放应力，从而受到保护，其它部件如支撑装置也免遭破坏，但是一旦这些功能消失，管道应力就会顶坏其它部件。

安装过程中需要注意：

保护波纹管等薄壁的部分免受由于敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因而造成的损害，可采用湿的无氯石棉作为保护层。可通过微调管道来配合金属膨胀节的安装，不可以扭转膨胀节。

安装完成后，起到支撑和运输保护的拉杆用进行拆除，需要进行压力试验前需要确认好管道系统的导向支架以及固定支架是否正确，未安装之前不能够进行压力试验。流通气体介质设计需要使用水进行试压的，需要采取对水重量在管道和膨胀节上所形成的附加静载给予适当支承。

波纹管选用一次液压成型和机械成型技能，并辅佐以计算机优化规划、制作，具有尺度、外表整齐无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、没有泄漏、寿命不错，便于设备、产品质量等长处。一起也可根据用户工作环境、条件以及疲惫损坏次数，为用户其它类型和用处的波纹补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、修建等职业。

波纹管可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础自然下沉使贮罐和进、出入口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出入口管路中安装波纹管或金属软管来补偿位移。

在贮罐的出入口管路中安装了小拉杆式（复式式）补偿器，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏。

波纹管规格中波纹管的补偿量大，不怕压能力不错等特点，普遍用于供热行业使用。选用时根据设计压力分为1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa，进行选型时需要告知生产厂家公称通径。用于一般供、排水管道口径为DN100~1400；用于供热系统的热水、蒸汽管道或工业管道口径为DN25~1400；用于高温中压蒸汽管道，公称直径一般为DN900以下。设计位移量、连接方式、摩擦力、循环寿命、安装管道类型。

材质作为选用波纹管的关键，应用的环境不同自然选用的材质有所不同。波纹补偿器作为供热管网补偿元件材质的选用尤为重要。

波纹管的选型需要结合管道系统的布置，选材前应先了解供热管网的分类即应用工况。供热管网分为架空管线、地沟敷设和直埋敷设。不同的敷设方法所产生的外部环境不同。对材质的要求不同。

对于直埋敷设时土壤环境以及地下水质情况需要考虑在内。供热管网使用的不锈钢波纹补偿器选材时，除了应考虑工作介质、温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性，水处理剂和管道清洗剂是否对材质造成影响等。

对于架空管线波纹管需要长期暴露在外部环境中，外部环境会对其造成影响。材质上可选用奥氏体不锈钢。对于地沟敷设沟内干燥并没有污染的使用环境较为适合波纹补偿器。当沟内存有污水、盐水或其它腐蚀性介质时材质上需要注意避免腐蚀。