金属补偿器的安装注意事项和特点

发布时间：2021-07-10

金属补偿器的标准性能中其中一种是为达到使用确定的性能，如不怕压、不怕温、不怕疲劳和弹性补偿等；另一种如刚度、面积等，它们不是使用所需要的，但它们对管系的设计及金属补偿器的使用有重要影响，所以对它们都要有较充足的了解。

金属补偿器安装注意事项：

一、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

二、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

三、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。

四、金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。

五、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。

六、金属补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

七、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

八、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

九、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

十、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

金属补偿器的7大特点：

一、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器好的补偿了安装误差。

二、补偿热膨胀：可以补偿多方向，好于只能单式补偿的金属补偿器。

三、消声减振：纤维织物(硅胶布等)、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

四、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可无泄露。

五、体轻、结构简单、安装维修方便。

六、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。

七、良好的性能：选用的氟塑料、硅材料具有好的性能。

金属补偿器的种类有很多可分为内压型、外压型、复式型、直埋型、拉杆型和无约束型等类型。金属补偿器主要用来补偿轴向横向及角向位移量，具有补偿量大的特点。在安装金属补偿器前，固定支架未做稳定，出现了支架位移的现像后，金属补偿器运行时直接被管道拉坏。管道设计的补偿量与金属补偿器实际承受的补偿量有出入，可以理解为金属补偿器的补偿量小于管道热胀冷缩的补偿量，运行时也会直接把金属补偿器损坏。金属补偿器设计的工作压力小于管道内的介质实际产生的工作压力，运行金属补偿器时，会出现损坏。

在金属补偿器的工作中，它的寿命主要是由该补偿器所承受的应力决定的；一般我们在对应力大小的降低方面由波纹补偿器工作时的位移量以及压力来实现。当我们允许金属补偿器发生位移时要让波纹补偿器的位移量小于工作时的压力。根据波纹补偿器工作压力的不同，金属补偿器的位移承受轴向载荷时，它的位移量要从金属波纹管的10%——40%进行择取，当遇到横向或者扭转与综合受力的时候，金属补偿器的位移量要相应的减小。

金属补偿器需要加上导向筒主要用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失，主要用于输送流体的管道。安装带有内衬筒的补偿器时，根据介质流向焊于设备壳体或官道上的焊缝，位于流体上游，切勿装反。均衡环：用来增强波谷和波侧壁不怕内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”型截面圆环，另有一种增加环，在U型波纹管中用来增强波谷不怕压能力的圆形或圆环形截面部件。导向螺栓（又称限位螺栓）：连接在补偿器上，主要用于限制金属补偿器在正常工作状态下的位移范围，一旦主固定支架失效，限位螺栓须承受全部内压推力，同时还能防止波纹管过度伸长。固定螺栓：用于防止波纹管在运输途中因颠簸而损坏，在现场当补偿器安装完毕后即需拆除。