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金属波纹补偿器单层和多层的区别

发布时间:2023-04-17
金属波纹补偿器抵偿距离长,压力丢失小。通常可按1-15mm规划一组波纹膨胀节,并能够在管线...

金属波纹补偿器抵偿距离长,压力丢失小。通常可按1-15mm规划一组波纹膨胀节,并能够在管线两固定点之间直线上的恣意方位布置;由于抵偿器数目相对较少,压力容器波形膨胀节自身不发生压力降,蒸汽运送的压力降相对小,同比用轴向波纹管抵偿方法的压力降小0.02~0.03MPa/km,这点在完成远距离供热时特别重要。

金属波纹补偿器安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置需要复合设计要求。对带内衬筒的膨胀节,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在膨胀节预变形后拆除。

管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件得以充足的补偿。除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。

金属波纹补偿器的波纹单层与多层厚度的区别,主要体现在四个方面:承压能力,刚度,稳定性,疲劳寿命;下面,为大家详细介绍一下:

1、稳定性:由于多层不锈钢波纹补偿器各层的材料较薄,不锈钢波纹补偿器的柱稳定性和平面稳定性均有所下降。

2、承压能力:由于当多层不锈钢波纹补偿器的总厚度与单层不锈钢波纹补偿器的厚度相同,压力引起的周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响,由于多层结构中各层的材料较薄,因压力引起的径向弯曲应力则有所提升

3、疲劳寿命:由于多层不锈钢波纹补偿器各层的材料较薄,位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低,多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提升。

4、刚度:由于多层不锈钢波纹补偿器各层的材料较薄,不锈钢波纹补偿器整体轴向刚度降低,柔性增大。

根据金属波纹补偿器的结构特点,可以把金属波纹补偿器当作圆环壳、扁锥壳或圆环板所组成。设计计算金属波纹补偿器也就是设计计算圆外壳、扁锥壳或团环板。

金属波纹补偿器在安装的时候要先预压缩,按你设计要求压缩到规定位置;设备制作完毕后,设备运行中,螺栓不用撤出,但要把螺母松开,确定金属波纹补偿器能自由伸缩。如果你吧螺栓取掉,膨胀节受的弯曲载荷对膨胀节是有影响的;而且在设备检修中(如果要吊装设备)。还需要把螺栓上紧。金属波纹补偿器一般在安装施工和试压过程中是不允许松开定位螺栓的,因为如果松开会造成膨胀节损坏,无法使用。只有等全部试压、吹扫合格后,用户使用前才能松开。切记不管膨胀节安装在那里都要按要求来做。一般地说,制造厂均会提供膨胀节的安装技术要求及注意事项。在多数情况下,膨胀节在安装时,均要考虑对膨胀节进行预变形。

金属波纹补偿器也称金属波纹补偿器、织物膨胀节,特别适用于热风管道及烟尘管道,能补偿风机、风管运行的震动及管道变形。作为热补偿及减震作用,金属波纹补偿器在管道中应用普遍,金属波纹补偿器虽然是管道中较薄弱的环节,但应在管系设计和非金属波纹补偿器制造进行严格的控制,可以达到管系要求的使用寿命,通过采用非金属波纹补偿器,在达到使用性能的前提下降低了管系的综合造价。

金属波纹补偿器的工作原理就是通过装在保温或者是保冷管架下面作为支撑与固定使用,可以使用双螺栓管夹夹紧红松木块,让上面可以愈加的固定,从而也增加了它的整体稳定性,它还具有不错的不易腐蚀和防止老化的作用,在使用的时候能够很好的发挥出它的作用和价值,因为保冷管道的冷量是通过支撑座可能会传到结构梁上面的,安装是为了防止冷量传播,从而会产生冷桥,是起到隔热、隔冷、减振或者是缓冲热膨的作用,所以使用的时候愈加的方便,安装的时候简单,可以达到人们的需求。

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