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金属软管的选材应考虑的事项

发布时间:2023-01-14
​对用于金属软管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的...

对用于金属软管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,选择出达到工况条件、实用的金属软管制作材料。

金属软管也叫膨胀节,是各种管线常用的补偿产品,金属软管具有经得起高温,补偿量大,工程造价低,安装方便等优良特点,可是在以前金属软管给很多客户带来了苦恼,由于之前市场的混乱,没有生产许可证的小作坊泛滥,检测试压设备的落后,使得金属软管安装使用时频繁出现泄漏,补偿量达不大等问题,影响管线的正常使用,加大工程成本,使客户苦不堪言。

这几年随着市场监督部门加大力度的规范取缔小作坊,各个制造商愈新购置新的试压检测设备,规范生产流程,目前金属软管已经较之前的问题减少了很多,让客户重新的认识金属软管。

金属软管在组焊过程中应对以下各项进行检验:

1、组装金属软管时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。补偿器各部位的焊缝不可以有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边不可以大于0.5mm。

2、金属软管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨氨弧焊或熔化氩弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

3、金属软管与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时,两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

4、金属软管的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

5、金属软管承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据补偿器的容积大小,保压10~30min,检查补偿器各部位有无渗漏,补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差:当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。补偿器在出厂前进行预拉伸的,预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定,对补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检。

6、金属软管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804中H12(或h12)级要求。

金属软管可补偿轴向、横向、角向,具有无推力、简化支座设计、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。

1、补偿热膨胀:可以补偿多方向,优于只能单式补偿的金属补偿器。

2、密封性能不错:有比较优良的生产装配系统,纤维补偿器可确定无泄露。

3、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。

4、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

5、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器好的补偿了安装误差。

6、体轻、结构简单、安装维修方便。

7、良好的经得起高温、蚀性:选用的氟塑料、硅材料具有好的高温和不易腐蚀性能。

除设计外,波纹管的材料选择也相当关键。对用于波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,出达到工况条件、实用的波纹管制作材料。

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