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金属波纹补偿器的安装要求和安装方法

发布时间:2022-07-19
金属波纹补偿器安装完毕后应将运输时保护补偿器的辅助定位机构及紧固件拆除,并按设计要...

金属波纹补偿器包括左框架和右框架以及圈带,左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘,圈带的两端通过压紧装置分别连接在凸缘上;左框架内设有阶梯状的导流筒,其大端连接在左框架上,小端置于左、右框架之间;右框架内设有一个内衬筒,其一端连接在右框架端部,另一端置于左、右框架之间;导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径,并使其部伸入到该内衬筒内。该金属波纹补偿器设计正确,结构简单,使用方便,可在不增加外形尺寸的前提下,确定足够的径向位移量。同时,该金属波纹补偿器在使用中的自然向下偏移,恰好可以封堵缝隙,防止灰尘的进入,延长设备的使用寿命。

金属波纹补偿器主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能全部自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中需要考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在确定管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。

金属波纹补偿器的安装方法如下:

1、金属波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,需要符合设计要求。

2、对带内套筒的金属波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

7、金属波纹补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围,应确定各活动部位的正常动作。

8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

金属波纹补偿器安装完毕后应将运输时保护补偿器的辅助定位机构及紧固件拆除,并按设计要求将限位装置调到规定位置。进行系统试压时补偿器不允许超过1.5倍公称压力。金属波纹补偿器也称伸缩节、膨胀节、主要为确定管道运行,是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。运行操作中开启关闭阀门要逐渐进行,避免压力温度急剧上升造成支架和补偿器损坏。主要是利用自身的弹性变形功能,补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移。

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