金属补偿器的安装原则和安装细节

发布时间：2022-04-05

金属补偿器的安装需遵循的要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：

一、通用型补偿器安装完毕后，在系统运行前要拆除所有涂黄色的运输固定螺杆。

二、金属补偿器安装前应清楚波纹管及管道内异物，确定波纹管正常运动。

三、安装金属补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门的有关技术资料进行。

四、对有流向要求的通用型补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

五、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等变形来调正管系位置安装误差。

六、通用型补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装、和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。

七、金属补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。

金属补偿器的安装环境是怎样的？

一、补偿器安装时，宜50%预偏装，管托应根据热位移加长并偏装。

二、采用该补偿器后，固定支架间距增大，为避免管道挠曲应适当设置导向支架，为减小管道运行时的摩擦阻力宜采用滚动支座或减阻滑动管托。

三、在空间允许的条件下，补偿器的力臂应尽量大，这样能够减小补偿器产生的推力，减小旋转角H，增大补偿量。

四、为了避免与相邻管道、构筑物等碰撞，补偿器吸收的热位移宜小于1.2m，这样还能避免管托过长。

五、补偿器附近设置导向架、弹簧架时应考虑净偏移量。

六、虽然补偿器的旋转角可以很大，旋转一周也不会影响其性能，但为了控制摆动值，1预偏装或不预偏装时旋转角H宜小于10b，50%预偏装时旋转角H宜小于20b。

七、当两条以上的管道并排安装时，要考虑管道不同时运行的苛刻工况，正确布置管道。

八、旋转式补偿器应根据介质流向安装。

金属补偿器具有优良的柔性，用于吸收管道热膨胀产生的位移和吸收机器产生的振动时，具有优良的性能。但是正因为具有优良的柔性，如果安装不当，不仅不能发挥其优良的性能，而且容易发生破坏，所以对设置膨胀节的管路，正确地进行支架设计和受力计算是很重要的，计算出横向和纵向位移及其受力状态，准确选用各种支架和支架间的距离。

补偿器也称为伸缩缝或伸缩缝。它由波纹管和附件组成。属于补偿组件。工作主体的波纹管的膨胀和收缩可以吸收由管道，导管，容器等的热膨胀和收缩引起的尺寸变化，或者补偿管道，导管和管道的轴向，横向和角度位移。容器。它也可以用来减少噪音和振动。在现代工业中被普遍使用。在加热方面，为了防止加热管加热时因热伸长或温度应力而导致管变形或损坏，需要在管上安装补偿器以补偿管的热伸长。从而减少管壁上的应力和应力。作用在阀或支撑结构上的力。

金属补偿器采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、寿命不错，便于安装、产品质量等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。补偿器的处理不当则会对以后过程中使用的稳定有相应的影响。

金属补偿器安装细节有以下内容：

一、金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。

二、需要进行冷紧的金属补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

三、金属补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

四、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

五、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

六、水压试验时，应对装有金属补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

七、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并不慢将波壳内表面吹干。

八、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

九、对带内套筒的金属补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

十、管系安装完毕后，应尽快拆金属补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。