管道金属补偿器的安装与金属补偿器固定支架的安装

发布时间：2021-04-11

管道金属补偿器的安装条件与依据

一、可提升安装工效8－10倍。阀门与管子之间允许有0－2度的挠度弯曲，还可允许实现侧向2-5mm的错位，提升管路逾越能力，方便安装施工。

二、管道金属补偿器结构简单正确，安装检修方便，伸缩器与阀门配合安装，效果特别明显。

三、管道为柔性连接，去掉了管道系统弹性应力转移，实现了补偿。

四、管道伸缩器与介质接触的密封部位（包含螺杆及螺母）热浸镀锌，镀层厚度大于100μm。

五、管道金属补偿器密封圈与管子为柔性连接，对连接的管子精度要求低，对工况条件要求低。

六、管道金属补偿器能适应限度（根据工程要求设计）内的自由伸缩，故四季温度变化，管线不必再设补偿器。

金属补偿器原材料迸厂要有手续齐备的质量证明，确定所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检（包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验），不合格坚决禁用。成品入库前要检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取的防预和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。

金属补偿器固定支架与导向支架的安装方法

一、导向支架安装。

导向支架是用来确定管线按的方向位移，限制管线向其他方向位移，以确定波纹补偿器的使用。它分为直线导向支架和平面导向支架。轴向型波纹补偿器一般采用直线导向支架，其具体设置原则为：补偿器的一端靠近固定支架，距固定支架的距离L1≤4DN，其中，DN为管道通径；补偿器的另一端应设置直线导向支架，个导向支架距补偿器的距离L1≤4DN，个导向支架距个导向支架的距离L1≤14DN。

二、固定支架安装。

固定支架的作用是将管线分段、设置固定点、补偿器在两个固定支架之间的管段内正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般设置在管道的盲端、转折处、变截面处、阀门及侧支管线连接处的位置，其主要承受管道内压产生的盲板力、补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。次固定支架一般设置在直线管段上轴向型波纹补偿器之间起固定作用，它除了承受管线内压力产生的推力外，还承受补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。因此，固定支架的安装位置要正确，与管道之间固定要。

波纹补偿器的对位：波纹补偿器线切割后，应再组对一起，沿三条对接纵缝的一边分别点焊对位衬垫，并做好标记，然后再分开，打磨从焊接的坡口。纹补偿器在成形过程中，材料发生冷作硬化现象，强度会有所增加，波纹管的承压能力提升。但由于波纹补偿器为分体式安装，较不错的形成应力，难以确定分体后的波纹补偿器的波形形状。波纹补偿器进行去掉应力处理。

波纹管补偿器的类型多，相信大家并不了解金属补偿器补偿器的类型，下面，为您详细介绍一下：

一、复式万向型波纹管补偿器是由中间接管连接两个波纹管、与波纹管相连的外侧短节及相关的结构件组成，主要用于吸收轴向和横向组合位移而不能平衡波纹管压力推力的金属补偿器补偿器。

二、复式万向铰链型波纹管补偿器是由中间接管连接二个波纹管、与波纹管相连的外侧短节、十字销轴、铰链板、立板等相关的结构件组成，这是一种组合式铰链补偿器，其功能只相当于一个单一式铰链补偿器，但吸收大的平面转角。

三、单式轴向型波纹管补偿器是由一个波纹管、两端短节和与之相连的件组成，主要用于吸收轴向位移而不能平衡波纹管压力推力的金属补偿器补偿器。

四、单式铰链型波纹管补偿器是由一个波纹管、两端短节和与之相连的立板、铰链板、销轴等构件组成，主要用于吸收一个平面内的角位移并能平衡波纹管压力推力的金属补偿器补偿器。

五、弯管压力平衡型波纹管补偿器是由一个波纹管或中间接管连接两个波纹管（主波纹管）和一个平衡波纹管、与波纹管相连的外侧短节、弯头或三通、封头、拉杆、端板、球面和锥面垫圈等相关的结构件组成，用于吸收任意轴向和横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的金属补偿器补偿器。

六、单式平衡环式铰链型波纹管补偿器是由一个波纹管、两端短节和与之相连的销轴、铰链板、万向环、立板等组成。主要用于吸收任意一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的金属补偿器补偿器。

七、复式拉杆型波纹管补偿器是由中间接管连接两个波纹管、与波纹管相连的外侧短节、拉杆、端板、球面和锥面垫圈等相关的结构件组成，主要用于吸收轴向位移和平面内横向位移，并能平衡波纹管压力推力。

八、复式铰链型波纹管补偿器是由中间接管连接两个波纹管、与波纹管相连的外侧短节、销轴、铰链板、立板等相关的结构件组成，主要用于吸收一个平面内横向位移并能承受波纹管压力推力的金属补偿器补偿器。

金属补偿器属于一种补偿元件，是利用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化。金属补偿器的使用寿命要根据工况的条件来推论，比如：疲劳次数、工况温度、腐蚀性等各种参数，因此说明金属补偿器是有相应使用寿命的。金属补偿器在达到其使用年限后，其材质会有不同的老化、氧化或疲劳度，在这种情况下不宜继续使用，要及时换新的金属补偿器。