金属补偿器固定支架与波纹管的补偿

发布时间：2020-12-28

波纹补偿器的对位：波纹补偿器线切割后，应再组对一起，沿三条对接纵缝的一边分别点焊对位衬垫，并做好标记，然后再分开，打磨从焊接的坡口。波纹补偿器在成形过程中，材料发生冷作硬化现象，强度会有所加强，波纹管的承压能力提升。但由于波纹补偿器为分体式安装，较不错的形成应力，难以确定分体后的波纹补偿器的波形形状。波纹补偿器进行去除应力处理。

波纹补偿器线切割加工：为了减少接缝尺寸，所有零件的分体加工，均采用线切割工艺。线切割钱，先做标记，再线切割，割后组装在一起，为了方便现场组对。波纹补偿器换热器尽管已经用于化工，但是用量小，属于实验、观察阶段。而且所使用的场合也不是尤其重要的场合。波纹补偿器换热器要想全部取代管壳式换热器还需假以时日，这里有主观及客观的因素。客观上是波纹补偿器换热器这一新产品还有一些需要完善的地方，还有许多工作要做，因而制约了这一产品在化工的大范围推广和应用。

金属补偿器固定支架

一、导向支架安装。

导向支架是用来确定管线按的方向位移，限制管线向其他方向位移，以确定波纹补偿器的使用。它分为直线导向支架和平面导向支架。轴向型波纹补偿器一般采用直线导向支架，其具体设置原则为：补偿器的一端靠近固定支架，距固定支架的距离L1≤4DN，其中，DN为管道通径；补偿器的另一端应设置直线导向支架，个导向支架距补偿器的距离L1≤4DN，个导向支架距个导向支架的距离L1≤14DN。

二、固定支架安装。

固定支架的作用是将管线分段、设置固定点、补偿器在两个固定支架之间的管段内正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般设置在管道的盲端、转折处、变截面处、阀门及侧支管线连接处的位置，其主要承受管道内压产生的盲板力、补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。次固定支架一般设置在直线管段上轴向型波纹补偿器之间起固定作用，它除了承受管线内压力产生的推力外，还承受补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。因此，固定支架的安装位置要正确，与管道之间固定要。

波纹管中的应力要是由于内压和位移导致的，位移导致的应力通常大于内压导致的应力，它沿着波纹管的子午线向方向（经向），通常高于波纹管资料的屈从力。要依据说明书进行预紧缩，定位设备后再撤除限位设备。另外也没有啥特另外，管道由于热胀冷缩导致的变形波纹管的规划尤其复杂，它需要对以下各项参数进行核算和校核：耐压才能、位移导致的应力、疲惫寿命、刚度和稳定性。

波纹管它是以波纹管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。已用于航天、化工、大型发电设备、机械、钢铁厂，治金，非金属膨胀节（补偿器）等。

轴向型补偿器为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径大位移量）：横向位移补偿器（大拉杆）主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合：铰链补偿器（也称角向补偿器）。硅胶布是采用2种主要原料制作而成，以的玻璃纤维布为基布，再复合硅橡胶皮，经过高温硫化，加工成成品。是一种、多用途的复合材料新产品。或高的温度下长期使用。