非金属柔性补偿器运用/使用要求

发布时间：2023-11-05

非金属柔性补偿器运用其工作主体波纹管的弹性变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因发生的尺度改变，关于外压膨胀节可在出入口端环与出入口管之间添加填料密封设备，其效果相当于套筒膨胀节，既可抵御外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管膨胀节添加了一道屏障，即便波纹管损坏，膨胀节还能够起到补偿效果并防止波纹管失效。

也可用于降噪减振。在现代工业中用处普遍，大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀形成的，所以在进行波纹管膨胀节的布局设计时，通常要考虑阻隔外部腐蚀介质与波纹管的接触。

非金属柔性补偿器中常会有少量的水分和挥发分。水分是大气中渗入的水汽或制造波纹管膨胀节时没有排完的游离水分；挥发分是指波纹管在受热时所放出的低分子物。存在水分和挥发分的原因主要是分子量偏低，存放不当，是吸水性物料不能放在潮湿不通风的场地；再者，就是挤出加工前复合物未经干燥处理。

水分和挥发分过多时，将产生流动性能变差、多孔易破裂、翘曲、表面波纹、闷光、电性能和力学性能降低等缺陷。如果是由于波纹管膨胀节包装袋破损等原因造成树脂潮湿，可用排气型挤出机挤出成型。如果要使用普通单螺杆挤出机生产，原料应该行干燥处理，排出树脂中的水分。如果潮湿的原料较少，用烘箱干燥处理即可；如果潮湿料多，应该选用干燥机对原料进行干燥处理。

非金属柔性补偿器在燃煤电站烟风管道中的应用范围，说明了典型非金属柔性补偿器的结构组成和特点，由于电站锅炉烟风道系统的性能，使得其不能像汽水管道那样采用弹簧支吊架来对管系进行限位和承载，因此为了吸收管段的热位移和避免设备如风机等对整个管系振动影响，需要正确地设置膨胀节来实现管道的运行。

框架部分是风机厂非金属柔性补偿器的骨架，采用整体折弯制作来增加框架的强度，提升了补偿器的稳定性能，降低了材料的厚度，减少了非金属柔性补偿器的成本，风机厂非金属柔性补偿器虽然是管道中较薄弱的环节，但通过管系设计人员对管系设计时给出非金属柔性补偿器准确的设计参数，非金属生成过程中按照准确的设计参数进行制作，全部可以达到管系耍求的使用寿命，通过采用非金属柔性补偿器，避免使用蚕载荷支吊架，在达到使用性能的前提下降低了综合造价。

非金属柔性补偿器使用要求：

一、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

二、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装。安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

三、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。　　

四、非金属柔性补偿器在安装前应先检查其型号是否符合设计要求。　　

五、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。