矩形波纹补偿器安装条件/分类/工作

发布时间：2023-10-04

管道矩形波纹补偿器的安装条件与依据：

1、管道伸缩器与介质接触的密封部位（包含螺杆及螺母）热浸镀锌，镀层厚度大于100μm。

2、管道矩形波纹补偿器密封圈与管子为柔性连接，对连接的管子精度要求低，对工况条件要求低。

3、管道矩形波纹补偿器结构简单正确，安装检修方便，伸缩器与阀门配合安装，效果特别明显。

4、管道矩形波纹补偿器能适应限度（根据工程要求设计）内的自由伸缩，故四季温度变化，管线不必再设补偿器。

5、可提升安装工效8－10倍。阀门与管子之间允许有0－2度的挠度弯曲，还可允许实现侧向2-5mm的错位，提升管路逾越能力，方便安装施工。

6、管道为柔性连接，去掉了管道系统弹性应力转移，实现了补偿。

矩形波纹补偿器的分类：

1、一次性直埋矩形波纹补偿器由于安装施工中要求管道加热，要配备移动锅炉，增加了施工的难度，影响了它的应用推广。如果施工设备配套，解决了管道加热技术，使安装变得简单，这种补偿方式就大有推广的意义。

2、自由补偿直埋矩形波纹补偿器具有在直埋管道上实现自由补偿和安装简单的特点，因而受工程设计者的欢迎。但是由于该矩形波纹补偿器直埋于地下，要求产品结构及寿命需要，安装施工需要严格无误，土层及地下水氯离子含量不可以超标，这几方面需要做到万无一失否则出现故障时返修工程量大并且的麻烦。所以选用自由补偿式矩形波纹补偿器要慎重。

3、井置式矩形波纹补偿器设在井内，它的工作状态相当于架空或地沟设置矩形波纹补偿器的工作状态，这方面在国内无论是工程设计、补偿器产品及安装施工都的成熟。所以按国内现有状况，在直埋管道中采用井置式矩形波纹补偿器愈现实。对于直埋管道笔者推荐采用这种补偿型式。

矩形波纹补偿器作为一种管道补偿构件，在电力、石化、供热、钢铁、城建等区域被普遍应用。其作用是在动力或热量管网中、设备与设备之间的连接中起补偿作用。安装矩形波纹补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门有关技术资料进行。为了使矩形波纹补偿器处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。补偿器的安装应按照有设计院设计的管系施工图，并参考补偿器安装说明书要求进行，对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

矩形波纹补偿器中的应力主要是因为内压和位移引起的，位移引起的应力通常大于内压引起的应力，它沿着矩形波纹补偿器的子午线向方向（经向），一般高于矩形波纹补偿器材料的屈服力。矩形波纹补偿器的设计复杂，它需要对以下各项参数进行计算和校核：不怕压能力、位移引起的应力、疲劳寿命、刚度和稳定性。

波纹补偿器能够起到伸缩作用主要是靠-矩形波纹补偿器来实现的，对波纹补偿器的功能及强度设计主要是对矩形波纹补偿器的设计，对矩形波纹补偿器的不同设计及组合，可以使矩形波纹补偿器拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹补偿器。所以矩形波纹补偿器的设计是波纹补偿器设计的关健。

在矩形波纹补偿器的工作中，它的寿命主要是由该补偿器所承受的应力决定的；一般我们在对应力大小的降低方面由波纹补偿器工作时的位移量以及压力来实现。当我们允许矩形波纹补偿器发生位移时要让波纹补偿器的位移量小于工作时的压力。根据波纹补偿器工作压力的不同，矩形波纹补偿器的位移承受轴向载荷时，它的位移量要从金属矩形波纹补偿器的10%——40%进行择取，当遇到横向或者扭转与综合受力的时候，矩形波纹补偿器的位移量要相应的减小。

矩形波纹补偿器疲惫寿数规划由波纹膨胀节的失效类型及原因分析可以看出，波纹膨胀节的平面稳定性、周向稳定性及蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。过低的疲惫寿数将会导致波纹膨胀节稳定性及不怕蚀功能下降。

根据实验和运用经验，用于供热工程的波纹膨胀节疲惫寿数应不小于1000次。波纹膨胀节不能承重，应自吊装，除规划要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差；安装进程不允许焊渣飞溅到矩形波纹补偿器表面和受到其他机械性损伤，波纹膨胀节所有活动元件不可以被外部构件卡死或约束其活动部位正常工作。