金属补偿器内在结构的特点和选用标准

发布时间：2023-02-01

金属补偿器的结构应用特点：

1、不锈钢丝网：不锈钢丝网是金属补偿器的内衬，阻止流通介质中杂物进入补偿器和阻止补偿器中材料的向外散失。

2、隔热填料层：热填料层是金属补偿器的主要确定，它是由多层陶瓷纤维等不怕温材料组成，其厚度可根据流通介质温度及不怕温材料的导热系数等通过传热计算确定。

3、蒙皮：蒙皮是金属补偿器的主要伸缩体，是由性能优良的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成，是一种密封复合材料。其作用是吸收膨胀量，防止漏气和雨水的渗漏。

4、挡板：挡板是起导流和保护隔热层的作用。材质应与介质温度相一致。挡板还应不影响金属补偿器的位移。

5、机架：机架是金属补偿器的轮廓支架，确定有足够的强度和刚度，机架的材料应与介质温度相适应。一般在400℃以下用Q235-A600℃以上用不锈钢或不怕热钢制成。机架一般有与所连接的烟风道相匹配的法兰面。

6、保温棉：保温棉是兼顾金属补偿器的保温和气密性的双重作用，它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成，其长度和宽度与外层的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉强度。

金属补偿器的圈带常用橡胶材料的机物理功能，气密性、疲惫功能和爆炸压力实验若有一项及一项以上项目不符合要求时，则判为型式查验不合格；其他项目若有不符合要求的，答应对不符合项目加倍抽样复验，若复验符合要求，仍判金属补偿器型式查验合格，若复验仍有不符合要求的项目，则判金属补偿器型式查验不合格。

金属补偿器带应进行适当维护，以防止运送和装置过程中被损坏。在运送过程中，金属补偿器放置要结实，并用垫块等隔开，以免金属部分划破圈带。

金属补偿器包括左框架和右框架以及圈带，左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘，圈带的两端通过压紧装置分别连接在凸缘上；左框架内设有阶梯状的导流筒，其大端连接在左框架上，小端置于左、右框架之间；右框架内设有一个内衬筒，其一端连接在右框架端部，另一端置于左、右框架之间；导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径，并使其部伸入到该内衬筒内。

该金属补偿器设计正确，结构简单，使用方便，可在不增加外形尺寸的前提下，确定足够的径向位移量。同时，该金属补偿器在使用中的自然向下偏移，恰好可以封堵缝隙，防止灰尘的进入，延长设备的使用寿命。

下面，带您了解一下金属补偿器的选用标准：

1、温度：金属补偿器内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按金属补偿器高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

2、介质：软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质不怕蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。

3、尺寸：软管公称通径，选用接头型式金属补偿器(主要有法兰联接、螺纹连接、快接头连接)及尺寸，软管长度。

4、状态：按软管使用时的状态，参照波纹管软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度。软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数下限和弯曲半径下限等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

5、压力：根据金属补偿器实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。