金属补偿器出厂前要做哪些检测？

发布时间：2022-12-30

关于金属补偿器使用不当的问题，如果金属补偿器在管道网络中使用不当，就会引起整个管网系统的损坏，甚至酿成恶性事故。造成事故的原因有的是属于金属补偿器自身的制造质量或选材不当的问题，有的属于施工问题，愈有相当大的一部分属于设计布置问题。

金属补偿器在出厂前的检测：

1、金属补偿器疲劳寿命试验。管道金属补偿器疲劳破坏是其失效的主要形式。寿命试验的两项基本载荷条件：一项是工作压力载荷。它可以是常压，也可以是交变的，可以是内压或是外压。另一项是循环位移载。金属补偿器产品疲劳曲线以管道金属补偿器实验数据为基础的产品疲劳曲线，和实际情况较为接近，但是也是有一些适用条件的。

2、金属补偿器应变试验，应用应变片进行金属波纹管压力。位移条件下的应变测量。在实验应力分析中，使用应变片是常用的测量方法。软件分析与试验相结合，两种方法得的结果互相验证，提精度不错和速率。

3、压力稳定性试验，波纹管的不怕压能力是金属补偿器使用，设计工作压力时需要考虑的一个重要的参数，直接涉及使用波纹管的系统稳定问题，金属补偿器的失效形式有几何形状畸变失效、泄露和爆破。

4、刚度试验，刚度是管道金属补偿器产生单位位移所需的力，是一重要参数。对数百种金属补偿器进行刚度试验，积累波纹管刚度数据库：选取200件进行刚度试验，金属补偿器刚度数据呈正态分布趋势，板书以上试件的刚度集中在11.4~13.4N/mm，绝大部分试件刚度分布在10.4-14.6N/mm。

使金属补偿器出现损坏得因素：

1、安装金属补偿器前，固定支架未做，出现了支架位移的现像后，金属补偿器运行时直接被管道拉坏。

2、管道设计的补偿量与金属补偿器实际承受的补偿量有出入，也就是说金属补偿器的补偿量小于管道热胀冷缩的补偿量，运行时也会直接把金属补偿器损坏。

3、金属补偿器设计的工作压力小于管道内的介质实际产生的工作压力，运行金属补偿器时，就会出现损坏。

针对以上三种金属补偿器常见的损坏现象，希望广大用户改成要及时避免，订购金属补偿器前，落实核对好各项技术参数，购买与设计相符，安装好金属补偿器后能够正常运行。

金属补偿器普遍应用于空调泵、消防泵、生活给水泵的进出入口，减少主机震动、吸收管道噪音、保护设备、延长设备使用寿命，具有：不怕压、等优点。解决了老式橡胶软接头所带来的不卫生、易老化、不怕压不稳定、易脱层撕裂、爆破等不良因素，解决了泵房的问题。

金属补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作稳定、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。金属补偿器具有高的弹性、抗拉强度和疲劳强度，确定波纹管正常工作。金属补偿器也称波纹伸缩器。其可以分为：横向波纹伸缩器、无约束波纹伸缩器、套筒补偿器、金属补偿器器等几大类型，其中以波纹伸缩器较为常用，主要为确定管道稳定运行。

金属补偿器的应用普遍，应用于生活给水泵、消防泵、空调泵的进出入口，各类泵、阀、空压机的进出入口；各类消防配管、空调配管、蒸汽配管等；一般工厂配管和需要卫生的场合；机械设备配管，需要减震和补偿热位移的场合；生活用水配管和需要柔性联接的场合。金属补偿器采用导流板和内设隔热层技术，防止冲刷介质进入波纹管，有着好的波纹管隔温和补偿器效果，使金属补偿器能够使用。