矩形波纹补偿器选用材料和出厂前的检测

发布时间：2022-09-23

选用矩形波纹补偿器的材料应达到下列条件：

一、好的不易腐蚀性能，达到矩形波纹补偿器在不同环境下工作要求。

二、弹性限度不错、抗拉强度和疲劳强度，确定矩形波纹补偿器正常工作。

三、良好的焊接性能，达到矩形波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。

四、良好的塑性，便于矩形波纹补偿器的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡矩形波纹补偿器，应考虑选用不怕蚀性愈强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较不错，在制造矩形波纹补偿器时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层不怕蚀合金。

疲劳寿命设计由矩形波纹补偿器的失效类型及原因分析可以看出，矩形波纹补偿器的平面稳定性、周向稳定性及蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属矩形波纹补偿器稳定性及不怕蚀性能下降。

那么选择合格的矩形波纹补偿器应该注意哪些常识呢？

一、设计需要正确到位，在订购矩形波纹补偿器前，施工方都需要提前与设计院人员进行沟通，经过设计人员的正确计算设计，然后按管道的各项参数进行选型购买。

二、安装矩形波纹补偿器也不可以马虎大意，矩形波纹补偿器在安装过程中常见的损坏现像之一是安装不到位，管道一运行直接拉坏了矩形波纹补偿器，因为需要仔细认真，让负责的安装工程师进行全程指导。

三、购买厂家矩形波纹补偿器系列产品，因为设计院提供的管道各项参数，都是经过认真的计算得出，与厂家合作，制造材质，而且也不会出现偷工减料的现像，无论是售前、售中及售后都能够有确定。

矩形波纹补偿器在出厂前的检测：

一、矩形波纹补偿器应变试验，应用应变片进行金属矩形波纹补偿器压力。位移条件下的应变测量。在实验应力分析中，使用应变片是常用的测量方法。软件分析与试验相结合，两种方法得的结果互相验证，提精度不错和速率。

二、刚度试验，刚度是管道矩形波纹补偿器产生单位位移所需的力，是一重要参数。对数百种矩形波纹补偿器进行刚度试验，积累矩形波纹补偿器刚度数据库：选取200件进行刚度试验，矩形波纹补偿器刚度数据呈正态分布趋势，板书以上试件的刚度集中在11.4~13.4N/mm，绝大部分试件刚度分布在10.4-14.6N/mm。

三、矩形波纹补偿器疲劳寿命试验。管道矩形波纹补偿器疲劳破坏是其失效的主要形式。寿命试验的两项基本载荷条件：一项是工作压力载荷。它可以是常压，也可以是交变的，可以是内压或是外压。另一项是循环位移载。矩形波纹补偿器产品疲劳曲线以管道矩形波纹补偿器实验数据为基础的产品疲劳曲线，和实际情况较为接近，但是也是有适用条件的。

四、压力稳定性试验，矩形波纹补偿器的不怕压能力是矩形波纹补偿器使用，设计工作压力时需要考虑的一个重要的参数，直接涉及使用矩形波纹补偿器的系统稳定问题，矩形波纹补偿器的失效形式有几何形状畸变失效、泄露和爆破。