非金属补偿器的结构与运用

发布时间：2021-05-05

非金属补偿器运用其工作主体波纹管的弹性变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因发生的尺度改变，关于外压/轴向型膨胀节可在出入口端环与出入口管之间添加填料密封设备，其效果相当于套筒膨胀节，既可抵御外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管膨胀节添加了一道屏障，即便波纹管损坏，膨胀节还能够起到补偿效果并防止波纹管失效。也可用于降噪减振。在现代工业中用处普遍，大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀形成的，所以在进行波纹管膨胀节的布局设计时，通常要考虑阻隔外部腐蚀介质与波纹管的接触。

金属波纹管中常会有少量的水分和挥发分。水分是大气中渗入的水汽或制造波纹管膨胀节时没有排完的游离水分；挥发分是指波纹管在受热时所放出的低分子物。存在水分和挥发分的原因主要是分子量偏低，存放不当，是吸水性物料不能放在潮湿不通风的场地；再者，就是挤出加工前复合物未经干燥处理。水分和挥发分过多时，将产生流动性能变差、多孔易破裂、翘曲、表面波纹、闷光、电性能和力学性能降低等缺陷。如果是由于波纹管膨胀节包装袋破损等原因造成树脂潮湿，可用排气型挤出机挤出成型。如果要使用普通单螺杆挤出机生产，原料应该行干燥处理，排出树脂中的水分。如果潮湿的原料较少，用烘箱干燥处理即可；如果潮湿料多，应该选用干燥机对原料进行干燥处理。

非金属补偿器也称非金属膨胀节、织物补偿器，特别适用于热风管道及烟尘管道，能补偿风机、风管运行的震动及管道变形，是安装在管道或设备中用于补偿管道与设备的位移以及吸振降噪而采用的重要的部件，具有安装简单、径向位移大、没有刚度、对设备推力小、节省空间等优点。

非金属补偿器的结构介绍：

一、非金属补偿器包括法兰、鼓形蒙皮，法兰固定连接在鼓形蒙皮的两端，构成补偿结构；法兰内端面设有止口，鼓形蒙皮两端外翻，形成径向法兰边，嵌入法兰内端面止口内；法兰内端面设有环板，环板通过螺钉固定连接在法兰内端面上，并将鼓形蒙皮径向法兰边固定连接在法兰内端面止口内；进一步改进在于：环板与法兰内端面之间间隙内填充密封胶，形成止口周边密封结构；鼓形蒙皮为多层复合结构；钢丝网为单层或多层金属丝网。该非金属膨胀节能使法兰与鼓形蒙皮两端稳定连接。

二、大口径非金属补偿器包括左框架和右框架以及圈带，左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘，圈带的两端通过压紧装置分别连接在凸缘上；左框架内设有阶梯状的导流筒，其大端连接在左框架上，小端置于左、右框架之间；右框架内设有一个内衬筒，其一端连接在右框架端部，另一端置于左、右框架之间；导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径，并使其部伸入到该内衬筒内。该非金属膨胀节设计正确，结构简单，使用方便，可在不增加外形尺寸的前提下，确定足够的径向位移量。同时，该非金属膨胀节在使用中的自然向下偏移，恰好可以封堵缝隙，防止灰尘的进入，延长设备的使用寿命。

作为热补偿及减震作用，非金属补偿器在管道中应用普遍，非金属补偿器虽然是管道中较薄弱的环节，但应在管系设计和非金属补偿器制造进行严格的控制，可以达到管系要求的使用寿命，通过采用非金属补偿器，在达到使用性能的前提下降低了管系的综合造价。

非金属膨胀节组成、构架、导流筒、压板以及圈带结构进行了设计规定，圈带分为整体型和组合型两种结构型式，整体型由橡胶或氟塑料包覆的一层或多层层复合成一个整体构成圈带材料。组合型由密封层、隔热层（可选）、增加层和包边等组合而成。当系统温度超过密封层的不怕热范围时，需要额外增加隔热层。

各层材料叠加，在压板区域黏结、缝合或者机械紧固成一体。圈带不允许有编接环缝，编接纵缝以尽量少为原则，同层纵缝间距应不小于1000mm，层与层之间的编接纵缝应均匀错开，并且密封层纵缝编接重合处应焊接、扣接或用高温胶胶合。纵缝编接重合程度不小于螺栓间距的1.3倍。纵缝编接重合长度的规定方式主要考虑的是将其余螺栓间距关联，较之很多企标将其与螺栓尺寸相关联为正确。